鋁鑄件延長(zhǎng)使用壽命要點(diǎn)和清理方式

鋁鑄件是一個(gè)普遍存在的非消耗性的技術(shù)，其中，金屬在高壓下被迫進(jìn)入模腔。鋁鑄件適合用在便攜式機(jī)械工具設(shè)備上，以減低振動(dòng)對(duì)操作者的影響，如一種建筑用打釘機(jī)。在其新的設(shè)計(jì)中，選用鋁鑄件來(lái)代替原來(lái)的多部件的組合。利用了鋅合金的振動(dòng)阻尼效果，以減少操作中當(dāng)釘射出后產(chǎn)生的反彈振動(dòng)對(duì)手的沖擊。這個(gè)設(shè)計(jì)還節(jié)省了在原始設(shè)計(jì)中所需的機(jī)加工和組裝工作量，使工藝簡(jiǎn)化。

鋁鑄件具有優(yōu)良的鑄造性能、力學(xué)性能、韌性。在傳統(tǒng)的產(chǎn)品機(jī)械件、五金件、鎖具、玩具等行業(yè)應(yīng)用很廣。而鋅合金還具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性能，良好的振動(dòng)阻尼特性，良好的電磁屏蔽性能。因此在電子、電訊、家電產(chǎn)品上應(yīng)用不斷增長(zhǎng)，尤其是需要解決電磁屏蔽問(wèn)題的電子產(chǎn)品。我國(guó)五金企業(yè)的數(shù)量從80年代初的2000多家增加到5萬(wàn)多家。別看這些小小的五金制品，如今已經(jīng)發(fā)展成為具有世界影響力的大產(chǎn)業(yè)，因?yàn)樗绊懙氖呛軓V的，鋁鑄件的發(fā)展也有的帶動(dòng)。隨著中國(guó)融入經(jīng)濟(jì)環(huán)境進(jìn)程的加快以及經(jīng)濟(jì)的崛起，中國(guó)已經(jīng)成為有活力的經(jīng)濟(jì)地區(qū)。模具行業(yè)專(zhuān)家羅百輝認(rèn)為，中國(guó)經(jīng)濟(jì)設(shè)施比較完善，產(chǎn)業(yè)發(fā)展比較成熟且勞動(dòng)力成本較低，具有成為五金制造中心的比較優(yōu)勢(shì)，五金制造業(yè)外向型發(fā)展特征明顯。

延長(zhǎng)鋁鑄件使用壽命應(yīng)做到一下幾點(diǎn)：

1、模材；

2、合理設(shè)計(jì)模壁厚及其它模具尺寸；

3、盡量采用鑲件；

4、在可能條件下選用盡量大的轉(zhuǎn)角R；

5、冷卻水道與型面及轉(zhuǎn)角的間距足夠大；

6、粗加工后應(yīng)去應(yīng)力回火；

7、正確有熱處理，淬火冷卻須足夠快；

8、打磨去除EDM孌質(zhì)層；

9、型面不可高度拋光；

10、模具型面應(yīng)經(jīng)氧化處理；

11、如選氮化，滲層不能太深；

12、以正確的方法預(yù)熱模具至推薦的溫度；

13、開(kāi)始?jí)鸿T5～10件應(yīng)使用慢的錘頭速度；

14、在合格產(chǎn)品的前提下盡量降低鋁液溫度；

15、不使用過(guò)高的多金屬液注射速度；

16、模具適當(dāng)冷卻，冷卻水的溫度應(yīng)保持在40~50℃；

17、臨時(shí)停機(jī)，應(yīng)盡量合模并減小冷卻水量，避免再開(kāi)機(jī)時(shí)模具承受熱沖擊；

18、當(dāng)模型面在高溫度時(shí)應(yīng)關(guān)冷卻液；

19、不過(guò)多的噴脫模劑；

20、在數(shù)量后的壓鑄后去應(yīng)力回火。

鋁鑄件的清理方式：

一、鑄件清殼：一般來(lái)說(shuō)鋁鑄件在冷卻后就可以進(jìn)行進(jìn)一步的清理工作，鋁鑄件在型殼澆鑄后，鑄件在鑄型中的冷卻時(shí)間與鋁鑄件的材質(zhì)和鋁鑄件的形狀大小生產(chǎn)條件有直接的關(guān)系。一般對(duì)于鋁鑄件的清理工作如果較早，就會(huì)容易產(chǎn)生鋁鑄件的變形，裂痕等。尺寸較大工藝較復(fù)雜的鑄件其冷卻時(shí)間應(yīng)較長(zhǎng)一些，相對(duì)鑄件尺寸較小壁薄工藝簡(jiǎn)單的鑄件冷卻時(shí)間可短些。

二、切割澆冒口：切割澆冒口的主要方法有：氣割、砂輪切割、鋸床、液壓切割、陽(yáng)極切割等。

三、鋁鑄件的表面清理：鋁鑄件經(jīng)脫殼后，鑄件的表面總殘留氧化鐵皮，尤其是具有復(fù)雜的內(nèi)腔、深槽、盲孔的鑄件，不能全部清理干凈，進(jìn)行表面清理。

四、拋丸處理：如有要求的鑄件可進(jìn)行拋丸處理，拋丸清理是利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器葉輪產(chǎn)生的離心力，將鐵丸拋向鑄件的表面，使鋁鑄件的表面殘砂、粘砂或氧化鐵皮。一般來(lái)說(shuō)經(jīng)拋丸處理過(guò)得鑄件表面與鐵丸的大小有關(guān)。

五、補(bǔ)焊：通常是指不符合驗(yàn)收技術(shù)條件或訂貨協(xié)議規(guī)定的，有鑄造缺陷但可以補(bǔ)修的鑄件。先要對(duì)補(bǔ)焊的部位進(jìn)行清理，使鋁鑄件的表面清潔露出金屬光澤為準(zhǔn)。對(duì)于缺陷的大小應(yīng)由小到大依次焊接，如補(bǔ)焊的面積較大而且缺陷在鑄件的重要部位焊接后應(yīng)進(jìn)行退火處理。